Прежде всего обратите внимание на планировку вашего миницеха. Установлено, что неудачная планировка отнимает до 15% рабочего времени. Советуем разместить оборудование по типу небольшого импровизированного конвейера. Тогда каждое изделие в процессе изготовления последовательно пройдет через склад сырья, заливку, выдержку и расформовку, и будет неплохо, если между этапами плитке придется преодолевать минимально возможное расстояние.

 

Итак, если у вас уже есть нужный запас сырья, приступим к приготовлению бетона. Для удобства мы будем использовать в расчетах рабочую вместимость самой распространенной бытовой бетономешалки Б-130, составляющую примерно 70-80 литров. В конце статьи вы можете посмотреть рецептуру в кубических метрах.

 

Залейте в работающую бетономешалку 10-12 литров воды. Непрерывно всыпьте 20-30 кг цемента (можно отмерять проще – половину мешка). После полного перемешивания добавьте 100-150г. пластификатора, предварительно растворив его в небольшом количестве воды.

 

Затем, если плитка будет цветная, в смесь следует ввести пигмент. Дозировку красителя мы не указываем, так как разные количества пигмента дают разные оттенки. Для получения некоторых цветов хватит и 50 г, для других будет недостаточно и 300 г. Краситель перед добавлением также перемешивается до однородной структуры в малом количестве воды (кроме случаев использования пигментов для водоэмульсионных красок – они уже готовы к применению, их достаточно только взболтать).

 

После того как смесь приобретет однородную консистенцию и равномерную окраску (если плитка цветная), добавляем наполнитель – его потребуется 40-50 литров (т.е. 4-5 обычных садовых ведер). Как мы уже отмечали в предыдущем номере, для этой цели подойдут щебень, гранитный отсев, речной песок, отходы каменного производства. Главное, чтобы наполнитель был нетоксичным, твердым и не реагировал с компонентами бетона.

 

Регулируйте консистенцию бетона, добавляя в бетономешалку воду. Готовая смесь равномерно окрашена, не должна иметь непромешавшихся комков, растекаться или рассыпаться на ровной поверхности.

 

Следующий этап – заполнение форм для плитки приготовленным бетоном. Эта операция производится на работающем вибростоле.

 

Время выдержки – от 20 сек. до 1 минуты. Вибрацию можно останавливать, если полностью прекратится выход пузырьков воздуха из бетона.

 

После вибрации смесь в формах уплотняется, возможен небольшой недолив из-за частичного оседания бетона. В этом случае заполните формы до краев без вибрирования.

 

Площадка, где формы будут отстаиваться, должна быть обязательно выровнена по уровню, так как даже небольшая неровность приведет к разной толщине готовых изделий. Этот дефект после затвердения устранить нельзя, и такая плитка отправится в брак.

 

Лучший вариант – сделать или приобрести металлический стеллаж на регулируемых опорах. Не рекомендуем использовать деревянные или фанерные щиты – под воздействием влаги их начинает коробить.

 

Не оставляйте свежезалитые формы для твердения на открытом воздухе, под солнечными лучами или в помещениях с низкой влажностью. Если этим пренебречь, цемент не успеет полностью прореагировать с водой, и прочность такой плитки будет гораздо ниже.

 

Если вы все сделали правильно, через два дня плитку можно расформовывать. При этом некрупные формы (в квадратном метре их свыше 30 штук) с толщиной 5-6 см и более перед расформовкой нужно опустить на 1-2 минуты в металлическую ванну с горячей водой. Чтобы вода не остыла, желательно встроить в эту ванну постоянный подогрев, например, с помощью ТЭНов. Так будет гораздо быстрее и экономичнее.

 

Формы средних размеров не требуют предварительного нагрева.Достаточно немного обстучать форму, чтобы извлечь готовое изделие. Если вы используете формы из вторичного сырья (они имеют либо черный цвет, либо разнородные включения разных цветов, разводы), вам, возможно, придется применять нагрев. Не оказывайте на формы сильное механическое давление или ударные нагрузки, так как хрупкость заполненных форм выше, чем пустых.

 

Если для расформовки вы применяли нагрев горячей водой, дайте пустым формам остыть до комнатной температуры в горизонтальном положении, иначе некоторые формы может «повести».

 

Средний срок службы формы – два-три года, или 200-300 заливок. Специальные ребра жесткости на боковых гранях увеличивают срок службы форм на 20-30 %.

 

На этом процесс изготовления плитки своими руками можно считать законченным. Более подробные консультации по производству тротуарной плитки можно получить в специализированных компаниях. Там вам дадут развернутые рекомендации исходя из ваших потребностей, расскажут о технологических тонкостях.

 

Напомним, что к укладке только что изготовленной плитки стоит приступать не ранее чем через три-четыре дня после расформовки, а эксплуатировать покрытие с нагрузкой можно лишь через полторы две недели.

 

Примерный расход сырья на 1 куб. м бетона

 

- Цемент – 300-350 кг (6-7 мешков)

- Пластификатор – 12 кг

- Пигмент (сухой) – от 5 до 20 кг (в зависимости от нужного

цвета).

- Наполнитель (щебень, отсев, каменная крошка) – 500-600 л

(масса от 1,2 до 2 т, зависит от плотности наполнителя)

- Вода – до получения нужной консистенции